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316不銹鋼無縫管的晶間腐蝕該怎樣控制

時間:2019-11-11 10:34:37   來源:不銹鋼管廠家  作者:不銹鋼無縫管

316不銹鋼無縫管廠家中發生的各種腐蝕中.晶間腐蝕約占10%.它會使晶粒間的結合力有所下降,在應力的作用下.易產生裂墳,甚至碎成粉末,并且很隱蔽.從其外形上看不出來。同時它也是誘導其它腐蝕的主要原因。

  一、化學成分及組織

  1、C含量

  鋼管中C含量是影響316不銹鋼無縫管廠家晶間腐蝕的級主要因素。一方面.嚴格控制C含量.使基體金屬和焊條的含碳好控制在0.08%以下;另一方面,在母材和焊材中添加穩定劑Ti.Nb等元家.與C的親合力強,使碳先于Cr與之結合.生成穩定的化合物。

  2、雙相組織

  雙相組織.會大大提高抗晶間腐蝕的能力。一方面,加人鐵素體形成元素.如鉻、硅、鋁、鉬等,使焊縫形成雙相組織;另一方面.選擇含鐵素體生成劑比較多的焊接材料。

  二、焊接工藝

  1、溫度在450-850℃這個溫度區間,尤其是650℃是產生晶間腐蝕的危險溫度區(又稱敏化溫度區)。所以316不銹鋼無縫管廠家焊接時,可采取在焊件下面墊銅板,或直接在焊件背面澆水冷卻的方式,使之間快速冷卻,減少在該溫度區間停留的時間.是提高接頭耐腐蝕能力的有效措施。

  2、焊接線能量的增大。將加速316不銹鋼無縫管廠家的腐蝕。在焊接工藝上.可以采用小電流、高焊速。短弧、多道焊等方法,減小線能量。采取低的焊接線能量.快速通過敏化溫度區的方式來避免產生熱影響區晶間腐蝕。


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