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鐵素體不銹鋼無縫管軋制工藝及缺陷成因分析

時間:2019/3/16 16:01:40   來源:不銹鋼無縫管  作者:不銹鋼無縫管

  鐵素體不銹鋼無縫管軋制工藝可以減少加熱爐能耗,降低內燒損,提高熱軋產線的成材率。同時由于出鋼度較低,可以抑制板坯中合金元素在氧化層和基界面處的富集,提升后續產品的表面直以來受到各個鋼鐵企業的關注。


  國外從20世紀70年代開展了鐵素體不銹鋼無縫管軋制工的研究。近年來,國內企業對其也進行了相關研究,例如:漣鋼使用CSP對C質量分數為0.04%的令軋基料進行鐵素體不銹鋼無縫管軋制試驗,發現鐵素體不銹鋼無縫管軋制產品的晶粒比奧氏體不銹鋼無縫管軋制的晶粒粗大,抗拉強變和屈服強度更低,沖壓性能提高。寶鋼1580mm產線嘗試MRT2.5CA的生產不銹鋼無縫管,熱軋產品的抗拉強度、屈強比升高,塑性降低。唐鋼開展了CSP生產低碳鋼的相關研究,得出了和奧氏不銹鋼無縫管體軋制相比


  但是,在傳統熱軋機組上系統性研究推進鐵素體區軋制工藝并批量穩定生產還不成熟,對帶鋼邊部質量的研究更少。由于出鋼溫度較低,熱軋帶鋼表面氧化鐵皮的控制難度大大降低,但是邊部細線、翹皮狀缺陷發生率增加,影響了最終產品的使用。本研究旨在結合現場生產實際情況,對鐵素體區軋制工藝下邊部翹皮缺陷的成因及控制措施進行了研究,為批量穩定生產提供了保障措施。


  2缺陷成因分析


  缺陷宏觀形貌


  在超低碳鋼鐵素體不銹鋼無縫管軋制的過程中,粗軋區溫度低,由于除鱗高壓水的沖刷板坯的表面和邊角部位溫度更低,局部區域可能進入(a+y)兩相區,隨著奧氏體向鐵素體的轉變,在奧氏體相界面上產生的薄膜狀的先共析鐵素體的變形應力較小,外部應力容易在鐵素體相集中。因局部累積變形較大,在先共析鐵素體中產生了很多孔隙,孔隙生長、合并而導致脆裂-0,加上變形不均勻很容易產生邊部翹皮狀缺陷,宏觀形貌。


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