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行業新聞

不銹鋼無縫管焊接速度比較慢的原因

時間:2019-6-12 10:08:07   來源:不銹鋼管廠家  作者:不銹鋼無縫管

根部挨底焊存留的重要問題是在焊縫交頭和封口處易涌現根部金屬的氧化燒焦。其重要緣故是根部焊縫(包羅定位焊)的維護熔渣普遍在焊后冷卻2-5min或者在100℃以下時因為焊縫金屬與熔渣中斷的沒有勻稱性引導藥皮基礎脫降,如略微敲挨會加速脫降,脫降后,根部將遺失維護,加上封口時的焊交速度比擬緩,以致焊縫背后氧化燒焦。

在發端和交頭處應注重的是:最先引焚電弧、填加適合焊絲,使焊絲中的藥粉產生熔渣籠罩在被焊金屬外表,而后略微晃動電弧,待坡口邊際的母材或者焊縫熔透產生熔池后再填加焊絲舉行正式焊交。

封口焊的閉頭是要保護將要被融化的金屬有熔渣維護,而且焊交速度應稍快;交頭交上后電弧沒有要再向前挪動太遠,應立時收弧,但是要躲免發生縮孔。簡直操縱時,在焊到離交頭尚余3-5min時,應立將要電弧移到之前的焊縫發端處,緊交著填加焊絲,使熔渣籠罩在背后焊縫上,預防氧化燒焦。而后再將電弧回復到本來的位子,采取與普遍封口焊相通的操縱方式舉行封口焊,封口焊方式。

不銹鋼無縫管

工藝評比

按上述焊交工藝共焊交了8個焊口,對于這些焊口舉行焊交工藝評比,除根部局部封口位子交頭過度沒有夠狡猾外,其他焊縫成形佳看,根部焊縫無氧化燒焦局面,經射線探傷100%及格;按工藝評比規程舉行了射線探傷、拉伸考查、委曲考查及微瞅金十分考驗,經RT考驗創造,各焊口均無焊交缺點,吻合評比等第!級,各項目標均吻合央求。工藝評比拉伸考查及委曲考查截止分離睹表2和表3。由表2可知,拉伸后局部試件存留母材斷裂,局部試件存留焊縫斷裂。由表3可知,經委曲考查后,均未創造所有缺點。

將某一試件的焊口斷面舉行掃描,其基體金屬、焊縫金屬和熱作用區的金相顯微構造如圖

3所示。

論斷

(1)采取藥芯焊絲挨底可實行沒有不銹鋼無縫管管口焊交時背后免充氬工藝,而且只消操縱適合,注重挨底交頭及封口品質,統制佳講間溫度,實足可保護焊交品質,進而廢除充氬維護安裝,減少焊工的處事強度,降矮動工本錢。

本工藝考查及評比的母材為48*6的沒有銹鋼無縫管,本質上該工藝方式也實足不妨用于動工現場大、中徑沒有銹鋼無縫管管口的焊交,能靈驗處理背后充氣難的問題,普及焊交消費效用。

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