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無縫不銹鋼管比較常用的焊接方法及其優缺點

時間:2019-7-24 10:29:54   來源:不銹鋼管廠家  作者:不銹鋼無縫管

無縫不銹鋼管比較常用的焊接方法有手工電弧焊(MMA),熔化極惰性氣體保護焊(MIG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)等。

不同的焊接方法適用的情況不同,因為不同的不銹鋼焊接方法有相應的優缺點。

氬弧焊無縫不銹鋼管:要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區盡可能夠小,鎢極惰性氣體維護的氬弧焊具有較好的順應性,焊接質量高、焊透功能好,其商品在化工、核工業和食品等工業中失掉普遍使用。

高頻焊高頻焊接:具有較電源功率,對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能到達較高的焊接速度。與氬弧焊相比,是其最高焊接速度的十倍以上。因而,消費普通用處的不銹鋼管具有較高的消費率。由于高頻焊接速度高,給焊管內毛刺的去除帶來困難。目前,高頻焊不銹鋼管尚不能爲化工、核工業所承受,這也是其緣由之一。

無縫不銹鋼管

組合焊接:無縫不銹鋼管的各種焊接辦法均有各自的優點和缺乏。組合焊接辦法有:氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。組合焊接進步焊速非常顯著。關于采用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與慣例的氬弧焊、等離子焊相當,焊接操作復雜,整個焊接零碎易完成自動化,這種組合易于與現有的高頻焊接設備銜接,投資本錢低,效益好。

手工電弧焊是用手工操作電弧焊條進行焊接的一種焊接方法。手工電弧焊焊接時,利用焊條和工件之間產生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀態,焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池,隨著電弧向前移動,熔池液態金屬逐步冷卻結晶形成焊縫。

優點

1、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、涂藥層,所以容易實現機械化和自動化。

2、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。

3、氬氣能有效地隔絕周圍空氣,它本身又不溶于金屬,不和金屬反應,TIG焊過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用。因此,可成功地焊接易氧化,氮化、化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼和各種合金。

4、鎢極電弧穩定,即使在很小的焊接電流(<10A)下仍可穩定燃燒,特別適用于薄板,超薄板材料焊接。

5、熱源和填充焊絲可分別控制,因而熱輸入容易調節,可進行各種位置的焊接,也是實現單面焊雙面成形的理想方法。

缺點

熔深淺,熔敷速度小,生產效率低,生產成本較高。

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