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304無縫鋼管廠家定制使用優勢及注意事項

時間:2019-7-24 10:32:35   來源:不銹鋼管廠家  作者:不銹鋼無縫管

304無縫鋼管廠家定制是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。

在不銹鋼管件焊接質量標準中,雙面焊或加墊板的單面焊中是不允許末焊透缺陷存在的。對于不加墊板的單面焊,允許的未焊透缺陷與焊縫的重要程度有關。 重要焊縫不允許單面未焊透;較重要的焊縫允許存在的末焊透深度不得超過母材厚度的10%一15%且不得超過2M,未焊透長度不超過同 級焊縫所允許的夾渣總長;一般焊縫末焊透深度應小于母材厚度的20%,且不超過3mm,長度也應小于允許的夾邊總長。要控制不銹鋼管件接頭坡口尺寸,徹底清理焊根,選擇適當的焊接電流和焊接速度。例如單面焊雙面成形的對接接頭,其組對間隙一般應與焊條直徑相等,鈍邊高度約為焊條直徑的1/2。

304無縫鋼管廠家定制

1.一般采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性。

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。

3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則保護效果不好。

7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。

8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。

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